大连精密零件加工为国内机械加工行业作出了不少的贡献。设备呢，在机加工行业中常用到的有精密车床、铣床、内圆磨床、外圆磨床、电火花机、精度检测仪等，也有企业例如时利和为适应客户生产所需，配备有数控机床（数控车床、数控铣床、数控磨床等）。

  密孔对精度要求很高，能达到微米级。因此使用的加工方法也与一般方法不同。当孔精度为微米级时，较小的孔可采用坐标磨床加工，较大的孔可采用坐标镗床加工。在坐标镗床上还可以进行钻孔和铰孔加工。一般直径大于20mm的孔应先在其他机床上进行钻孔，小于20mm的孔可直接在坐标镗床上加工。

  通过介于工件和工具间的磨料及加工液，工件及研具作相互机械摩擦，使工件达到所要求的尺寸与精度的加工方法。超微细加工技术是指制造超微小尺寸零件的加工技术，它们是针对集成电路的制造要求而提出的，由于尺寸微小，其精度是用切除尺寸的绝对值来表示。

  而不是用所加工尺寸与尺寸误差的比值来表示。在航空航天工业中，精密机械加工主要用于加工飞行器控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密配合件、陀螺仪的框架、壳体，气浮、液浮轴承组件和浮子等。

  精车和精镗：飞行器大多数精密的轻合金（铝或镁合金等）零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。