大连精密铸造将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。

塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属加工的一种辅助手段。包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低。

因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。精密铸造是通过产品的需求或者是将产品进行热处理、冷加工处理、表面处理等方式进行的。获得相对准确地形状和较高的铸造精度。

较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。半液态金属以较高的速度充填压铸铸型型腔，并在压力作用下凝固而获得铸件的方法。 锻造——是对坯料施加外力，使其在固态下产生塑性变形，改变尺寸、形状并改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的加工方法。