一般情况下，对精密轴类零件加工中要求轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。

根据轴类零件的功用和工作条件，其设计技术要求主要在以下方面：

一：尺寸精度。轴颈是轴类精密零件的主要表面，影响轴的旋转精度和工作状态。轴颈直径精度根据其使用要求通常为IT6-9，精密轴颈可达IT5。

二：几何形状精度，轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般大连精密零件加工应限制在直径公差点的范围内。当几何形状精度较高时，可在零件图上规定允许公差。

三：加工位置，精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，用支承轴颈对支承轴颈的径向圆跳动表示；根据使用要求规定高精度轴为0.001～0.005mm，一般精度轴为0.01～0.03mm。此外，对内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴线的垂直度也有要求。

四：表面粗糙度。根据零件的不同表面加工部位，可以有不同的表面粗糙度值。例如，普通机床的主轴轴颈表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，与轴颈表面粗糙度相匹配。度数为Ra0.632.5um。随着机器速度和精度的提高，轴类零件的表面粗糙度要求会越来越小。